Производственная линия включает:

Система измельчения пульпы

Система подачи SAP

Система формования барабана

Система подачи нижнего слоя ткани

Система подачи SAP-бумаги

Система обертывания сердечника

Система подачи духов

Система резки матов

Система подачи гидрофобного нетканого материала

Система подачи гидрофильного нетканого материала

Система тиснения каналов потока

Система бокового уплотнения

Система подачи полиэтиленовой пленки

Система подачи и резки задней разделительной бумаги

Система внешней резки

Система сбора отходов кромки

Система переноса на 180 градусов

Система подачи и резки разделительной бумаги крыла

Система переноса на 90 градусов

Система подачи упаковочной пленки

Система резки уплотнения продукта

Блок подачи и резки легкой ленты

Система отбраковки продукции

Панорамное изображение станка

Высокая скорость, низкое потребление и значительное снижение затрат значительно повышают отдачу от инвестиций

Стабильная скорость составляет 400-600 штук в минуту, а максимальная может достигать 700-800 штук в минуту. Производственная мощность увеличивается на 30% - 50% по сравнению с традиционной линией. Сращивание с нулевой скоростью и контроль постоянного натяжения поддерживают коэффициент потерь материала в пределах от 1% до 3%.

Сервосистема может регулировать скорость по мере необходимости, при этом энергопотребление снижается на 15% - 20% по сравнению с асинхронными двигателями. Для одной смены требуется всего 3-4 рабочих, а общие эксплуатационные расходы снижаются на 20% - 25%.

Ценность для международных покупателей: Высокая производственная мощность ускоряет доставку заказов, низкие потери и низкое энергопотребление снижают затраты, срок окупаемости сокращается до 12-18 месяцев, повышается ценовая конкурентоспособность и доля рынка.

Интеллектуальный контроль качества и отслеживаемость, простота обработки глобального надзора и аудита фабрик

Оснащен системой машинного зрения и системой автоматической отбраковки, может обнаруживать дефекты, такие как отклонения размеров, пятна и утечки клея, при этом процент брака составляет ≤0,5% - 3%. Поддерживает отслеживаемость кодирования партий, запись и экспорт данных о производстве в режиме реального времени и соответствует требованиям соответствия ISO 9001 и EU CE.

Он совместим с полной отслеживаемостью и гигиеническими стандартами для детских товаров на европейском и американском рынках, облегчая аудит фабрик клиентов и надзор за рынком.

Ценность для международных покупателей: Качество полностью контролируется на протяжении всего процесса, снижаются риски соответствия, повышается доверие к бренду, успешно проходят аудиты фабрик конечными клиентами и супермаркетами, достигается выход в высококлассную цепочку поставок.

На заказ для Аргентины, Венесуэлы, Уругвая, Парагвая, Эквадора, Бразилии, Боливии, Чили, Колумбии, Перу