Информация о продукте

Технические  особенности:

* Компактный дизайн, простота эксплуатации и обслуживания
* Модульная конструкция для будущего обновления
* Низкое потребление, высокая эффективность
* Сервопривод или частотный преобразователь
* Сенсорный экран для диалога человек-машина
* Автоматическая запись и расчет данных процесса
* Автоматическое сращивание основного сырья на нулевой скорости
* Размотка с инвертором или сервоприводом с контролем натяжения
* Контроллер наведения полотна
* Системы контроля качества датчиков
* Обнаружение обрыва и потери материала, автоматическая остановка машины и автоматический отбраковка дефектной продукции
* Легкая смена размера и производство

Панорамное изображение машины

Whatsapp: +008615805080212

Email:jessie@wm-machinery.com

https://www.diapersmachines.com

Описание продукта

Эта линия по производству детских подгузников является ключом к эффективному и высококачественному производству. Наша производственная линия имеет детальный процесс обработки и предварительной обработки сырья, чтобы гарантировать, что материалы находятся в наилучшем состоянии. Что касается процесса формования и компаундирования, используется передовая технология для обеспечения высокого качества подгузников. Резка точная, упаковка эффективна и упорядочена, контроль качества строгий для обеспечения качества, а автоматическая система управления делает производство интеллектуальным и стабильным для удовлетворения ваших производственных потребностей.

Контроль затрат и энергосберегающий дизайн

Решение для производства с низким энергопотреблением

Благодаря использованию двигателей с переменной частотой и энергосберегающей технологии нагрева, потребление энергии снижается на 25% по сравнению с традиционным оборудованием (например, потребление энергии на тысячу штук составляет ≤15 кВтч), что соответствует текущей ситуации высоких цен на электроэнергию в странах Юго-Восточной Азии (например, промышленная цена на электроэнергию 0,3 доллара США/кВтч в Сингапуре). Это может сэкономить клиентам от 100 000 до 200 000 долларов США на счетах за электроэнергию каждый год.

Система переработки отходов (где отходы можно измельчать и использовать в качестве наполнителей) увеличила коэффициент использования сырья до 92%, снизив ценовое давление на импортные материалы, такие как нетканые материалы.

Низкие затраты на техническое обслуживание и длительный цикл

Ключевые компоненты (такие как резаки и клеевые пистолеты) изготовлены из отечественного твердого сплава со сроком службы до 3000 часов. Стоимость замены на 60% ниже, чем у импортных компонентов, а запасные части можно приобрести на месте в Юго-Восточной Азии (например, склады с аксессуарами есть в Джакарте и Бангкоке).

Локализованные услуги и быстрое реагирование

Региональная сервисная сеть

В Юго-Восточной Азии есть три центра технического обслуживания, обеспечивающие круглосуточное реагирование. Инженеры могут прибыть на место в течение 24 часов (охватывая основные производственные кластеры в Юго-Восточной Азии), а эффективность обслуживания на 50% выше, чем у европейских брендов.

Предоставляются руководства по эксплуатации и обучение на индонезийском, тайском и вьетнамском языках (включая практическое обучение на месте), чтобы местные работники освоили работу с оборудованием в течение одной недели.

Индивидуальное послепродажное решение

Представляем пакет услуг «оборудование + расходные материалы + обучение» (например, предлагаем один год клея и расходных материалов бесплатно при покупке производственной линии), чтобы снизить первоначальные инвестиции малых и средних предприятий. Мы предлагаем планы рассрочки (с первоначальным взносом 30% и остатком в 24 рассрочки) в соответствии с привычками движения капитала клиентов из Юго-Восточной Азии.