Информация о продукте

Производственная линия включает в себя:

Система измельчения пульпы

Система подачи SAP

Система формования барабана

Система подачи нижней папиросной бумаги

Система подачи бумаги SAP

Система обертывания основы

Система подачи духов

Система резки матов

Система подачи гидрофобного нетканого материала

Система подачи гидрофильного нетканого материала

Система тиснения каналов потока

Система бокового уплотнения

Система подачи пленки PE

Система подачи и резки нижней разделительной бумаги

Система внешней резки

Система сбора отходов по краям

Система переноса на 180 градусов

Система подачи и резки разделительной бумаги крыла

Система переноса на 90 градусов

Система подачи упаковочной пленки

Система резки уплотнения продукта

Блок подачи и резки легкой ленты

Система отбраковки продукции

Панорамное изображение машины

Whatsapp: +008615805080212

Электронная почта: jessie@wm-machinery.com

https://www.diapersmachines.com

Описание продукта

Эта производственная линия для детских подгузников является ключом к эффективному и высококачественному производству. Наша производственная линия имеет детальный процесс обработки и предварительной обработки сырья, чтобы гарантировать, что материалы находятся в наилучшем состоянии. С точки зрения процесса формования и компаундирования используются передовые технологии для обеспечения высокого качества подгузников. Звено резки точное, звено упаковки эффективное и упорядоченное, звено контроля качества строгое для обеспечения качества, а система автоматического управления делает производство интеллектуальным и стабильным для удовлетворения ваших производственных потребностей.

Преимущества эффективности производства и стоимости

Высокоскоростная производительность и низкая частота простоев

Стандартная модель имеет производительность от 600 до 800 штук в минуту, поддерживает непрерывную и стабильную работу в течение 24 часов и имеет годовую производственную мощность более 500 миллионов штук, удовлетворяя потребности крупномасштабного производства основных европейских брендов подгузников.

Приняв систему раннего предупреждения о неисправностях (например, мониторинг вибрации и датчики температуры), потенциальные проблемы с оборудованием можно выявить заранее, сократив незапланированные простои на 70% и снизив эксплуатационные расходы для клиентов.

Низкое техническое обслуживание и длительный жизненный цикл

Ключевые компоненты (такие как ножевые ролики и формы) изготовлены из износостойких сплавов (таких как покрытие из карбида вольфрама) со сроком службы более 5000 часов и увеличенным на 50% циклом технического обслуживания. В сочетании с услугами удаленной диагностики частота выездного технического обслуживания инженерами снижается.

Преимущества защиты окружающей среды и устойчивого развития

Низкое энергопотребление и экологичное производство

Приняв серводвигатели и энергосберегающую технологию привода, энергопотребление традиционных производственных линий снижается более чем на 30%, что соответствует требованиям «Директивы ЕС об экологическом дизайне». Могут быть предоставлены конкретные данные об энергопотреблении (например, кВтч/тысяча штук).

Оснащен системой переработки отходов (например, устройством автоматического измельчения и повторного использования отходов), коэффициент использования отходов составляет ≥95%, что снижает выброс промышленных отходов и отвечает требованиям европейских предприятий к экономике замкнутого цикла.

Совместимость экологически чистых материалов

Производственная линия поддерживает переработку разлагаемых материалов (таких как нетканые материалы на растительной основе и водопоглощающие смолы на основе крахмала), что соответствует требованиям производства экологически чистых подгузников в Директиве ЕС по одноразовому пластику и может помочь клиентам в подаче заявки на получение «Экологической маркировки ЕС».