Описание производства

Наша линия по производству уходных ковров является разумной и эффективной.Процесс формования оснащен передовыми формами и быстрыми регулирующими устройствамиПолностью автоматизированное упаковочное оборудование завершает 30 упаковок продукции каждую минуту, все звенья тесно координируются.и эффективность производства значительно улучшилась для удовлетворения большого спроса на рынке.

Информация о продукте

Компания Quanzhou Womeng Intelligent Equipment Co., Ltd. расположена в Куанчжоу, культурной столице Восточной Азии и отправной точке Морского Шелкового пути.это предприятие, ориентированное на НИОКРПродукция включает оборудование для санитарных салфеток, подгузников, штанов, матрасов, подкладки и т.д.
Компания имеет отличные продукты, профессиональные продажи и технические команды, полные вспомогательные средства, и в соответствии с различными рыночными спецификациями продукта,каждое оборудование настраивается в соответствии с реальными потребностями пользователей, обладает богатым опытом и техническими возможностями в области проектирования и производства оборудования.
Придерживаясь деловой философии честности, сотрудничества и взаимовыгоды,Компания от всего сердца предоставляет высококачественные продукты и услуги для новых и старых клиентов, чтобы максимально удовлетворить потребности клиентов.. Служить клиентам и достичь клиентов, "пионером и инновацией, преследование совершенства" является постоянным стремлением Womeng оборудования.Мы искренне надеемся на сотрудничество с новыми и старыми клиентами, чтобы создать будущее!

Whatsapp: +008615805080212

Электронная почта: jessie@wm-machinery.com

https://www.diapersmachines.com

Тщательное управление производственным процессом

Визуальный контроль производственного процесса:Производственная линия ухода за матом оснащена передовой системой визуализации производственного процесса,который передает в реальном времени изображения и данные в процессе производства в центральный центр управления путем установки камер и датчиков высокой четкости в каждой производственной линииРуководящий персонал может интуитивно просматривать транспортировку сырья, состояние эксплуатации оборудования,и прогресс обработки продукции в каждом процессе путем мониторинга большого экрана или терминального оборудования. Как только обнаруживается аномалия в ссылке, такая как блокировка сырья, отклонение параметров работы оборудования и т. д., он может выпустить инструкции вовремя для корректировки, обеспечить плавный производственный процесс,повышение эффективности производства и стабильности качества продукции.

Оптимизация и балансировка производительности:производственный ритм производственной линии тщательно анализируется и оптимизируется, а производственный ритм каждого производственного звена сбалансируется путем регулирования скорости работы оборудования,время работы и последовательность соединения между процессами;. Избегать ситуации, когда некоторые процессы производят слишком быстро, что приводит к отставанию продукции, а некоторые процессы производят слишком медленно, что влияет на общий прогресс.путем оптимизации взаимодействия процессов резки и ламинирования сырья, скорость производства обоих совпадает, время ожидания сокращается, общая эффективность производства производственной линии улучшается, а стоимость производства снижается.

Если вы хотите узнать что-нибудь еще, пожалуйста, свяжитесь с нами!