Описание продукта

Производственная линия достигает двойной цели высокой эффективности и энергосбережения путем оптимизации производственного процесса.установлена автоматизированная трехмерная система хранения, и интеллектуальное программное обеспечение для управления запасами могут быть использованы для точного распределения сырья в соответствии с графиком производства, сокращения избыточного запаса и отходов,и сократить расходы на логистикуВ процессе производства,режим работы сборочной линии принят для проведения тонкого разделения труда и тесной связи каждого процесса для сокращения времени ожидания продукции между процессамиКроме того, энергосберегающие преобразования оборудования, такие как использование двигателя с переменной частотой для управления скоростью оборудования,автоматически регулировать потребление энергии в соответствии с спросом на производство, общее потребление энергии сокращается на 20%, повышая при этом эффективность производства, чтобы достичь экологически чистого производства.

Информация о продукте

Компания Quanzhou Womeng Intelligent Equipment Co., Ltd. расположена в Куанчжоу, культурной столице Восточной Азии и отправной точке Морского Шелкового пути.это предприятие, ориентированное на НИОКРПродукция включает оборудование для санитарных салфеток, подгузников, штанов, матрасов, подкладки и т.д.
Компания имеет отличные продукты, профессиональные продажи и технические команды, полные вспомогательные средства, и в соответствии с различными рыночными спецификациями продукта,каждое оборудование настраивается в соответствии с реальными потребностями пользователей, обладает богатым опытом и техническими возможностями в области проектирования и производства оборудования.
Придерживаясь деловой философии честности, сотрудничества и взаимовыгоды,Компания от всего сердца предоставляет высококачественные продукты и услуги для новых и старых клиентов, чтобы максимально удовлетворить потребности клиентов.. Служить клиентам и достичь клиентов, "пионером и инновацией, преследование совершенства" является постоянным стремлением Womeng оборудования.Мы искренне надеемся на сотрудничество с новыми и старыми клиентами, чтобы создать будущее!

Whatsapp: +008615805080212

Электронная почта: jessie@wm-machinery.com

https://www.diapersmachines.com

Преимущества управления производством и повышения эффективности

Оптимизация и стандартизация производственных процессов:Производственная линия глубоко оптимизировала и стандартизировала процесс производства санитарных салфеток.Процесс работы упрощен, и повышается эффективность производства.разработка строгих производственных стандартов и норм для обеспечения того, чтобы каждый этап производства осуществлялся в соответствии с единым стандартомНапример, при резке сырья, с помощью точного контроля размера и автоматического режущего оборудования,уменьшается количество отходов и улучшается использование сырья.

Самодиагностика оборудования и интеллектуальное раннее предупреждение:Оснащенный передовой системой самодиагностики оборудования, может отслеживать рабочее состояние оборудования и производительность ключевых компонентов в режиме реального времени.например, высокая температура, аномальное давление или износ компонента, система автоматически диагностирует и выдаст интеллектуальное раннее предупреждение.Система также предоставит подробные отчеты об анализе неисправностей и решения, чтобы помочь персоналу технического обслуживания быстро найти проблемы и исправить их., сократить время простоя оборудования и обеспечить непрерывную и стабильную работу производственной линии.

Мониторинг и прослеживаемость данных о производстве в реальном времени:Использование технологии Интернета вещей для обеспечения мониторинга и отслеживания данных производства в режиме реального времени.показатели качества продукцииУправляющие предприятиями могут проверять ход производства и качество продукции в любое время с помощью системы мониторинга,вовремя обнаружить проблемы и внести измененияВ то же время, когда возникает проблема качества продукции, система отслеживания может быстро запросить всю информацию о производстве продукции, включая источники сырья,производственное оборудование, операторов и т.д., чтобы определить причину проблемы и принять эффективные меры по улучшению.